測量系統分(fēn)析。measurement system analysis。
即對測量系統進行一(yī)個評價，看其測量出的數據是否可靠。
測量系統不等同于測量儀器，它包括測量人、儀器、環境、方法等，所有影響到測量結果的稱之爲一(yī)個“測量系統”

MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用數理統計和圖表的方法對測量系統的分(fēn)辨率和誤差進行分(fēn)析，以評估測量系統的分(fēn)辨率和誤差對于被測量的參數來說是否合适，并确定測量系統誤差的主要成分(fēn)。同時，MSA(maritime safety administration）也是海事安全管理局的英文簡稱。

在日常生(shēng)産中(zhōng)，我(wǒ)們經常根據獲得的過程加工(gōng)部件的測量數據去(qù)分(fēn)析過程的狀态、過程的能力和監控過程的 

變化；那麽，怎麽确保分(fēn)析的結果是正确的呢？我(wǒ)們必須從兩方面來保證，一(yī)是确保測量數據的準确性/質量，使用測量系統分(fēn)析（MSA）方法對獲得測量數據的測量系統進行評估；二是确保使用了合适的數據分(fēn)析方法，如使用SPC工(gōng)具、試驗設計、方差分(fēn)析、回歸分(fēn)析等。

測量系統的誤差由穩定條件下(xià)運行的測量系統多次測量數據的統計特性：偏倚和方差來表征。偏倚指測量數據相對于标準值的位置，包括測量系統的偏倚（Bias）、線性（Linearity）和穩定性（Stability）；而方差指測量數據的分(fēn)散程度，也稱爲測量系統的R&R，包括測量系統的重複性（Repeatability）和再現性（Reproducibility）。

一(yī)般來說，測量系統的分(fēn)辨率應爲獲得測量參數的過程變差的十分(fēn)之一(yī)。測量系統的偏倚和線性由量具校準來确定。測量系統的穩定性可由重複測量相同部件的同一(yī)質量特性的均值極差控制圖來監控。測量系統的重複性和再現性由GageR&R研究來确定。

分(fēn)析用的數據必須來自具有合适分(fēn)辨率和測量系統誤差的測量系統，否則，不管我(wǒ)們采用什麽樣的分(fēn)析方法，最終都可能導緻錯誤的分(fēn)析結果。在ISO10012-2和QS9000中(zhōng)，都對測量系統的質量保證作出了相應的要求，要求企業有相關的程序來對測量系統的有效性進行驗證。

測量系統特性類别有F、S級别，另外(wài)其評價方法有小(xiǎo)樣法、雙性、線性等.

MSA内容

一(yī)、測量系統分(fēn)析的目的

二、測量系統變差的來源及類别

三、測量系統分(fēn)析的基本概念

四、計量型測量系統分(fēn)析：

●偏倚

●線性

●重複性和再現性分(fēn)析 – R&R

●穩定性

五、計數型測量系統分(fēn)析

●小(xiǎo)樣法

●大(dà)樣法

●案例分(fēn)析

MSA的定義

數據是通過測量獲得的,對測量定義是：測量是賦值給具體事物(wù)以表示他們之間關于特殊特性的關系。這個定義由C．Eisenhart首次給出。賦值過程定義爲測量過程，而賦予的值定義爲測量值。

從測量的定義可以看出，除了具體事物(wù)外(wài)，參于測量過程還應有量具、使用量具的合格操作者和規定的操作程序，以及一(yī)些必要的設備和軟件，再把它們組合起來完成賦值的功能，獲得測量數據。這樣的測量過程可以看作爲一(yī)個數據制造過程，它産生(shēng)的數據就是該過程的輸出。這樣的測量過程又(yòu)稱爲測量系統。它的完整叙述是：用來對被測特性定量測量或定性評價的儀器或量具、标準、操作、夾具、軟件、人員、環境和假設的集合，用來獲得測量結果的整個過程稱爲測量過程或測量系統。

衆所周知(zhī)，在影響産品質量特征值變異的六個基本質量因素(人、機器、材料、操作方法、測量和環境)中(zhōng)，測量是其中(zhōng)之一(yī)。與其它五種基本質量因素所不同的是，測量因素對工(gōng)序質量特征值的影響獨立于五種基本質量因素綜合作用的工(gōng)序加工(gōng)過程，這就使得單獨對測量系統的研究成爲可能。而正确的測量，永遠是質量改進的第一(yī)步。如果沒有科學的測量系統評價方法，缺少對測量系統的有效控制，質量改進就失去(qù)了基本的前提。爲此，進行測量系統分(fēn)析就成了企業實現連續質量改進的必經之路。

測量系統分(fēn)析已逐漸成爲企業質量改進中(zhōng)的一(yī)項重要工(gōng)作，企業界和學術界都對測量系統分(fēn)析給予了足夠的重視。測量系統分(fēn)析也已成爲美國三大(dà)汽車公司質量體系QS9000的要素之一(yī)，是6σ質量計劃的一(yī)項重要内容。以通用電氣(GE)爲代表的6σ連續質量改進計劃模式即爲：确認(Define)、測量(Measure)、分(fēn)析(Analyze)、改進(Improve)和控制(Control)，簡稱DMAIC。

從統計質量管理的角度來看，測量系統分(fēn)析實質上屬于變異分(fēn)析的範疇，即分(fēn)析測量系統所帶來的變異相對于工(gōng)序過程總變異的大(dà)小(xiǎo)，以确保工(gōng)序過程的主要變異源于工(gōng)序過程本身，而非測量系統，并且測量系統能力可以滿足工(gōng)序要求。測量系統分(fēn)析，針對的是整個測量系統的穩定性和準确性，它需要分(fēn)析測量系統的位置變差、寬度變差。在位置變差中(zhōng)包括測量系統的偏倚、穩定性和線性。在寬度變差中(zhōng)包括測量系統的重複性、再現性。

測量系統可分(fēn)爲“計數型”及“計量型”測量系統兩類。測量後能夠給出具體的測量數值的爲計量型測量系統；隻能定性地給出測量結果的爲計數型測量系統。“計量型”測量系統分(fēn)析通常包括偏倚(Bias)、穩定性(Stability)、線性(Linearity)、以及重複性和(再現性Repeatability&Reproducibility，簡稱R&R)。在測量系統分(fēn)析的實際運作中(zhōng)可同時進行，亦可選項進行，根據具體使用情況确定。

“計數型”測量系統分(fēn)析通常利用假設檢驗分(fēn)析法來進行判定。