5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）等五個項目，因日語的羅馬拼音均爲“S”開頭，所以簡稱爲5S。開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養爲内容的活動，稱爲“5S”活動。

5S的含義

5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）等五個項目，因日語的羅馬拼音均爲“S”開頭，所以簡稱爲5S（注：日語分(fēn)别爲せいり、せいとん、せいそう、せいけつ、しつけ）。

5S的沿革

5S起源于日本，是指在生(shēng)産現場中(zhōng)對人員、機器、材料、方法等生(shēng)産要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一(yī)種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口号爲“安全始于整理，終于整理整頓”。當時隻推行了前兩個S，其目的僅爲了确保作業空間和安全。後因生(shēng)産和品質控制的需要而又(yòu)逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及适用範圍進一(yī)步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

5S的發展

日本式企業将5S運動作爲管理工(gōng)作的基礎，推行各種品質的管理手法，二戰後，産品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大(dà)國的地位，而在豐田公司的倡導推行下(xià)，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生(shēng)産、高度的标準化、創造令人心曠神怡的工(gōng)作場所、現場改善等方面發揮了巨大(dà)作用，逐漸被各國的管理界所認識。随着世界經濟的發展，5S已經成爲工(gōng)廠管理的一(yī)股新潮流。

5S的應用

5S廣泛應用于制造業、服務業等改善現場環境的質量和員工(gōng)的思維方法，使企業能有效地邁向全面質量管理，主要是針對制造業在生(shēng)産現場，對材料、設備、人員等生(shēng)産要素開展相應活動。

5S的延伸

根據企業進一(yī)步發展的需要，有的企業在5S的基礎上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企業再增加節約（Save），形成了“7S”；還有的企業加上了習慣化（しゅうかんか，拉丁發音爲 Shiukanka）、服務（Service）和堅持（しつこく，拉丁發音爲 shitukoku），形成了“10S”；有的企業甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”裏衍生(shēng)出來的，例如在整理中(zhōng)要求清除無用的東西或物(wù)品，這在某些意義上來說，就能涉及到節約和安全，具體一(yī)點例如橫在安全通道中(zhōng)無用的垃圾，這就是安全應該關注的内容。